厂家在橡胶发泡时常出现的问题
发布日期：2022-08-10
通常的，橡胶发泡是用纯天然橡胶为主体，加上一些其他的材料制成的。橡胶发泡需要使用特定的发泡剂处理橡胶之后，才能具有橡胶的性能。
在制造橡胶发泡的时候会出现一些问题，这些问题如果解决不好的产品的质量会出现一些质量问题。
【橡胶发泡常见的问题：发泡孔不足】
可能造成发泡孔不足的原因有很多种，一是有可能是发泡剂的质量不够好，解决的方法就是检查一下是不是发泡剂过期了，有没有达到合格的标准。
二是，塑料没有可塑性或者是可塑性太低了。解决的方法就是检查塑料的是不是符合标准了，应该增大塑料的可塑性，这样可以有利于塑料的发孔。
三是，压力太高了，造成了内压。解决方法：降低机器的压力，是压力不要超过发泡剂发生气体所形成的内压的压力。
【橡胶发泡常见的问题：填充模不足】
造成这种问题的原因也有很多种，可能原因就是以下的原因。
一是，可能发泡剂的粒子太粗了。解决的办法就是检查发泡剂是不是发生结团的现象，如果发生这种现象之后应该里面把结团的例子用筛子给弄碎，使它变的均匀起来。
二是，配合剂中的含水量太高，胶料中混合了空气或者是其他的杂质。解决的办法就是把配合剂干燥后使用，祛除杂质。
我们了解，橡胶发泡使用的材料是天然橡胶，现在天然橡胶价格走势在下滑，所以制造成本并不会太高。在制造发泡橡胶的过程中出现以上的情况是很正常的，只要及时解决就没有什么问题
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