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厂家在橡胶发泡时常出现的问题

发布日期:2022-08-10

通常的,橡胶发泡是用纯天然橡胶为主体,加上一些其他的材料制成的。橡胶发泡需要使用特定的发泡剂处理橡胶之后,才能具有橡胶的性能。 

  在制造橡胶发泡的时候会出现一些问题,这些问题如果解决不好的产品的质量会出现一些质量问题。 

  【橡胶发泡常见的问题:发泡孔不足】 

  可能造成发泡孔不足的原因有很多种,一是有可能是发泡剂的质量不够好,解决的方法就是检查一下是不是发泡剂过期了,有没有达到合格的标准。 

  二是,塑料没有可塑性或者是可塑性太低了。解决的方法就是检查塑料的是不是符合标准了,应该增大塑料的可塑性,这样可以有利于塑料的发孔。 

  三是,压力太高了,造成了内压。解决方法:降低机器的压力,是压力不要超过发泡剂发生气体所形成的内压的压力。 

  【橡胶发泡常见的问题:填充模不足】 

  造成这种问题的原因也有很多种,可能原因就是以下的原因。 

  一是,可能发泡剂的粒子太粗了。解决的办法就是检查发泡剂是不是发生结团的现象,如果发生这种现象之后应该里面把结团的例子用筛子给弄碎,使它变的均匀起来。 

  二是,配合剂中的含水量太高,胶料中混合了空气或者是其他的杂质。解决的办法就是把配合剂干燥后使用,祛除杂质。 

  我们了解,橡胶发泡使用的材料是天然橡胶,现在天然橡胶价格走势在下滑,所以制造成本并不会太高。在制造发泡橡胶的过程中出现以上的情况是很正常的,只要及时解决就没有什么问题 

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